原理及危害：硫化促进剂通称促进剂。能推动硫化功效的化学物质。可减少硫化橡胶的硫化時间或减少硫化温度，降低硫化剂使用量及提升硫化橡胶的物理学物理性能等。可分成无机物促进剂与有机化学促进剂两类。

　　促进剂有什么用?无机物促进剂中，除活性氧化锌、氧化镁、一氧化铅等小量应用外，其他关键作为助促进剂。应用的大多数是有机化学促进剂。类型多种多样。硫化促进剂含有的带苦涩味(如硫化促进剂M)，有的使产品掉色(如硫化促进剂D)，有的有硫化功效(如硫化促进剂TT)，有的兼顾防止衰老功效或塑解功效(如硫化促进剂M)等。

　　在硫化橡胶工业生产中但凡可以提升硫化化学交联速率，降低硫化偶联剂使用量，改进硫化胶特性的一类相互配合剂称之为促进剂。

　　除开对的墙面或者材料的真正构成必须保证掌握挑选相匹配的粘合力促进剂以外，对的墙面或者材料很有可能还必须作一些必需的表层处理，促进剂有什么用?尤其是一些表层污垢较多的原材料，务必搞好表层的清理和清除，促使粘合力促进剂的应用实际效果可以优良的运用，终究粘合力促进剂并不是全能，对于的墙面或者材料开展适度的表层处理或是十分必须的。

　　促进剂可减少硫化時间，降低硫磺粉使用量，减少硫化温度，进而提升生产率，控制成本。

　　促进剂可改进胶料的焦烧特性。促进剂对胶料的焦烧時间起着关键性的危害，采用硫化速度更快和焦烧时间长的促进剂，以确保胶料在一般生产加工(如混炼胶、注塑、压出来)中不至于太早硫化(焦烧)，有益于提升生产率和改进生产过程的安全系数。

　　在橡塑制品的具体秘方中，非常少独立应用一种促进剂，只是多种多样并且用，以操纵硫化速率和焦烧時间。

　　使胶料硫化平整性好，不容易过硫，有益于改进橡塑制品，尤其是后产品的物理学物理性能。能够根据调节硫化管理体系来提升硫化胶的物理学物理性能和抗老化特性。

　　改进产品的外型品质。一方面是因为硫磺量减少，不至于造成喷硫状况;另一方面是硫化温度减少了，且硫化時间较短，在应用有机化学添加剂时，能使橡塑制品维持艳丽颜色。采用促进剂时，规定无毒性，零污染性。

　　规定促进剂在胶料优良分散化。应留意液体或低溶点促进剂在密室机混炼胶全过程中，易造成胶料滚动，导致分散化不均匀或降低成本高效率。

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