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搪瓷

  搪瓷是在金属表层涂上一层或是多层的瓷釉,搪瓷可以通过烧制,两个发生物理化学反应而紧紧的结合在一起复合材料。这么做的好处是耐腐蚀。其他比较常见的是搪瓷炒锅和搪瓷脸盆等。搪瓷在通常情况下化学性质是比较稳定的,不会产生污染,存储的时候需要轻放,搪瓷既美观又耐热。搪瓷存在的一个缺点就是经不起磕碰,搪瓷很容易划伤,而外面一层会损伤了之后就会生锈。搪瓷的组成部分主要有两种,一种是搪瓷用的金属材料和瓷釉(无机玻璃质材料)。瓷釉原料用于搪瓷的瓷釉原料,主要包括三大类:矿物原料、化工原料和色素原料。

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  搪瓷优势特点

  搪瓷是涂烧在金属材料底坯表层上的无机物夹层玻璃釉面。在金属表层 开展釉面涂搪能够避免 金属材料锈蚀,使金属材料在遇热时不会在表层产生空气氧化层而且能抵御各种各样液體的腐蚀。搪瓷产品不但安全性无毒性,便于清洗清洁,能够普遍地作为日常日常生活应用的饮食搭配器材和清洗用品。

  并且在特殊的标准下,釉面涂搪在金属材料坯体上主要表现出的强度高、耐热、耐磨损及其绝缘层功效等优质特性,使搪瓷产品拥有更为普遍的主要用途。釉面层还能够授予产品以漂亮的表面,装饰大家的日常生活。由此可见搪瓷产品兼具了金属材料的抗压强度和釉面绮丽的表面及其耐溶剂腐蚀的特性。

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  搪瓷工艺流程

  搪瓷生产制造关键有瓷釉制取、坯体系备、涂搪、干躁、烧制、检测等工艺流程。针对造型艺术搪瓷、日用搪瓷、环境卫生搪瓷、工程建筑搪瓷等,为了更好地外型装饰设计和应用的必须,还需历经彩饰和安装。工业生产搪瓷机器设备则需系统检测后再开展拼装。

  在事先冲压模具或锻造成形的金属材料坯上先涂覆底釉,烧制后再涂覆面釉(一次或多次),它是传统式的数次涂搪法。底釉是与金属材料坯互相融合的衔接层,具备极强的密着性,面釉涂覆在底釉上,起遮住背景色并授予产品以光洁美观大方的表层和一系列优质的物理学特性。

  面釉又有乳浊面釉(乳白色和有色板块)和没有颜色全透明光釉之分。后面一种是涂烧在产品最表层以提高光泽度或改进特性用的加补面釉。现有一次涂搪新技术新工艺,即配置一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂覆,一次烧制即获得商品。

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  釉面制取

  釉面是涂在金属材料坯体上的玻璃态铝硅酸盐或硼铝硅酸盐镀层。釉面料包含七种成分,各不相同的功效(见表)。基材剂是关键的,在其中大部分是铝硅酸盐、氧化硼、三氧化二铝和碱土金属金属氧化物。按坯体原材料类型和产品特性的规定来明确釉面有机化学构成。

  规定精确称重,充足搅拌(干混,也能加5~15%的水,并做成圆球),在池窑(我国要用隔焰池窑)、钳锅窑或回转炉中熔融达一定匀称水平,经水淬、气冷或压合成片状(0.6~1.5毫米),随后碾磨(用水泥球磨机或气旋粉磨机)成干釉粉或放水做成釉浆。

  涂搪

  将釉粉或釉浆匀称涂覆在金属材料坯胎上,经烧制后再涂覆面釉。涂搪方式有预浸、浇筑、喷雾器、洒粉法等。洒粉法是在炙热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和培烧并成一项实际操作,也是生铁大物件(澡盆、反应锅等)必备的方式。除此之外,也有静电感应涂粉和电泳原理法涂搪等。

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  产品烧制

  已涂搪瓷釉的坯件放置箱式炉、轮盘炉或真空热处理炉中烧制。含密着剂的硼铝硅酸盐底釉,烧制溫度约为880~930℃,为使其能在坯体表层产生化合物层,有益于瓷层同坯体(不锈钢板材)优良密着,故须采用空气氧化氛围。

  面釉烧制溫度稍低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具备优良乳浊和艳丽颜色,并与底釉紧密联系,要严控烧制時间和炉中氛围,生铁坯体若用锑釉和钛釉则对氛围尤其比较敏感。

  搪瓷安全隐患

  搪瓷杯是历经过千℃的高溫搪化后做成的,不含铅量等有害物,能够安心使用。

  权威专家也倡导应用搪瓷水杯,不含铅量等有害物,能够安心使用,对人体沒有坏处。尽管搪瓷杯带有的金属材料化学物质相对稳定,但在酸碱性自然环境下有可能总混。因而,最好是不能用搪瓷杯长期盛装果汁等酸碱性健康饮品。除此之外,搪瓷杯磕磕碰碰后表层易损坏,会进行析出有害物。


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