绕线机是一种把线状的物体缠绕到一个指定的器件上去的装置，绕线机通常应用于铜线缠绕上。基本上只要是电器产品在部分都需要漆包铜线也就是漆包线，绕制电感线圈，然后使用绕线机去完成这一道工序。像一些电动机、空心杯电机、转子、定子、引脚电感、贴片电感、变压器、电磁阀、电阻片、点火线圈、互感器、音响线圈和聚焦线圈等，都会使用到绕线机。而纺织行业基本上都是使用的棉纱线和人造纤维等绕制而成的各种各样的纺织机使用的纱团、绽都可以通过绕线机去加工。

　　绕线机工作原理

　　绕线机指的是把条状的物件盘绕到特殊的产品工件上的机器设备，一般用以铜心线盘绕。家电产品大多数必须用漆包铜心线(通称丝包线)绕做成电感，能够应用绕线机进行这一道或多道生产加工。

　　常见绕线机线圈电感的线多见漆包铜心线(线圈电感电子器件、家电产品的电感)，漆包铝钱，纺织品线(线圈电感织布机用的纱绽、线团)，也有线圈电感电热水器具用的电热线及其焊锡丝线，电缆线，电缆线等。

　　绕线机的类型多种多样，按其主要用途归类，可分成通用性和专用;工作原理是绕线机可以根据电动机、电动式元器件、气动元部件、传动系统、感应器、自动控制系统等组成一台具备高自动化技术水平的机器设备。一般能够全自动线排、缠头、断夹线、捻线、左右料。

　　作业员只必须确保原材料的充裕，在沒有产品工件或铜心线时立即跟换就可以确保持续生产，一般轴数较高，以完成效率高生产制造。自动化技术水平充足高的设备能够考虑一名职工另外照看几台机器设备的规定。

　　绕线机使用方法

　　全自动绕线机看上去得话时比较复杂的模样，但是操作过程起來得话却并并不是难以，主要是对绕线机的构造不了解所导致，企业都没有技术专业专业技术人员学习培训。导致了一般人到沒有专业技术人员的状况下就针对其绕线机找不到方向。

　　绕线机的基础机器设备由机械零部件和电气设备自动控制系统构成，但是伴随着高新科技的髙速发展趋势，当代全自动绕线机因为集成化了电气控制系统、传感器技术、气动式和齿轮传动、光学检验等众多技术性，因此 调节起來也会相比别的的电子产品加工机器设备要更为的艰难和细致。

　　起绕部位、漆包线规格、缠线总宽是应用绕线机的三个最重要的缠线主要参数，常用应用于框架电磁线圈。

　　起绕部位应当怎样去设置?哪儿才算是框架电磁线圈的是起绕部位?实际上在在框架上刚开始缠线的起始点并沒有固定不动部位，部位和电磁线圈的左右是由电磁线圈型号规格所决策的。

　　一般来说能够要是应用机器设备自动控制系统的精确测量作用就可以测到实际的起绕部位和标值;专业技术人员还可以选用人力的方法精确测量标值，以特殊的部位做为定位点应用尺具来具体精确测量，设置这一点时情况下要留意电磁线圈的实际盘绕方位。

　　漆包线规格的实际设置，日常应用的丝包线拥有 不一样的电缆线径，不一样的漆包线规格设置会造成到不一样的线排的实际效果，在应用不一样材料的丝包线要留意调整电缆线径的实际标值，那样铜心线才不容易有形变的状况。

　　缠线总宽的我们可以了解从缠线的起始点到缠线的终点站中间的标值，一般根据标值直就可以了解电磁线圈的缠线的长短。自然在设置时务必要考虑到所应用对的相互作用力所导致的细微形变量，这全是会给缠线总宽非常值得明确生产制造一定的危害，因此 应当要选用应用多种多样精确测量的方法取最小的数值做为缠线总宽。

　　针对不一样的绕电磁线圈之线缆类型特性，商品的实际匝数、伸缩的叠加层数和平均盘绕速率要求亦要有非常掌握，粗线条型号的绕角速度不可以太快，速率太快得话造成线缆的漏线和丢步等难题产品质量问题，在低中速率应用时必提升到绕线机的扭距力。

　　被绕电磁线圈是方形的情况下被绕电磁线圈的绕角速度不可以太快，要不然会造成凸凹不平整的状况，危害伸缩叠加层数和匝数。并且要有效的分配电磁线圈与排线器中间的间距，低了非常容易下深陷别的层，高了非常容易会漏线，另外也不可以喝线排架过远，要不然也会危害精准度。

　　绕线机都是会预埋着有匝数预置、全自动泊车、正反面向缠线、全自动跨槽等作用，在应用的全过程当中，要想维护绕线机都务必按流程起动慢车和终止慢车，降低对绕线机的构造和丝包线的抗拉力，一般的状况应该是设置在三圈之内比较好。

　　绕线机设定常见问题

　　1、绕线机校正线缆的总宽及缠线起始点为第一要务，在缠线生产制造中是十分关键的。

　　2、当缠线起始点恰当准确无误，则可刚开始缠线，能用两边停车先检测专设的总宽是不是恰当。

　　3、当刚开始缠线时，不管是不是符合规定，大家都能够从绕线机中获得很多信息内容，做为下一次设定的参照。

　　a、缠线起始点太靠前或太靠后面(小组出线处与被绕电磁线圈没法竖直)。

　　b、绕线机制成品线排太疏或是过密(电缆线径设置不科学)。

　　c、两边旋转太快或很慢(总宽设置有误：太快=总宽不足，很慢=总宽很大)。

　　d、绕线机线排随耦是不是变的越来越快或是愈来愈慢(再对电缆线径尺寸开展调整：越快=改小，变慢=改大)。

　　e、留意绕多层后之线排是不是仍符合要求。

　　f、绕线机被绕物线圈电感双层后造成形变的状况。

　　g、丝包线一般标识的电缆线径为线的具体电缆线径，因此 在设置绕线机电缆线径时必不可少再加上漆包的薄厚才会恰当。

　　h、缠线进行后，排线器回归(偏移)是否也是有危害。

　　i、绕线机疏绕线排，缠线起始点最好是向前移一点，总宽再变小一点。

　　绕线机参数调节

　　两工序自动式绕线机是一种智能化工业设备，实际操作并不是很艰难，操作工只需历经一个简易的学习培训全过程，历经几回操作过程就可以十分熟练地运用它。两工序自动式绕线机关键能够根据在初期设定操作流程来完成自动式实际操作。机器设备会依据计算机指令自启动，因而设定自动式绕线机的主要参数十分关键。

　　1、设定两工序自动式绕线机的起止部位

　　全自动绕线机的起止部位是在框架上刚开始缠线的部位。它与电磁线圈头和电磁线圈种类有非常大关联。一般状况下，能够应用全自动绕线机自动控制系统中的精确测量作用来精确测量缠线部位的特殊值。除此之外，还可以根据手动式精确测量来完成，以支撑点为定位点，随后应用尺标精确测量具体值。另外，明确定位点时必须留意电磁线圈的盘绕方位。

　　2、漆包线规格的设定

　　因为丝包线的电缆线径不一样，漆包线规格的设定会危害绕线机的缠线实际效果。此外，丝包线的原材料不一样，电缆线径校恰逢也不一样。如果是不容易变窄的原材料(比如铜心线)，则校恰逢能够提升约0、02，而铝钱的丝包线很有可能会拉申，则校恰逢会相对性很大，大概在0、02至0、2的范畴内。

　　3、设定两工序自动式绕线机的缠线总宽

　　两工序自动式绕线机的缠线总宽是以缠线刚开始到完毕部位的间距。该值一般是框架绕阻的长短。设定时，务必考虑到框架的轻度形变，这很有可能会危害绕阻总宽。根据综合性精确测量，能够将较小的值做为绕阻总宽。