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水泥

  水泥,一种粉状水硬性无机胶凝材料。水泥加水后搅拌可以变成浆体,然后在空气中硬化或者是水里硬化,有了它可以让砂、石等材料紧固的胶结在一起。以前的石灰和火山灰的混合物和现代的石灰火山灰水泥很相似,使用这些胶结碎石制成的混凝土,硬化了以后仅会增加强度,还可以抵抗淡水或者是带有盐水的来袭。时间长了,水泥就变成了一种非常重要的胶凝材料,如今已经被广泛的就用于土木建筑、水利、国防等工程中。水泥按照发泡的方式不同,可以分为物理发泡和化学发泡。水泥的品种也有很多,有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等,家庭装修常用的是普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

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  水泥凝结时间

  水泥和水时将变成具备延展性的半流体,当历经一段时间后,水泥浆慢慢丧失延展性,并维持原先的样子,这类状况称为凝固(分成初凝及终凝)。接着即进入了硬底化期,水泥的抗压强度慢慢提升。

  施工现场规定水泥的凝结时间有一定的范畴。假如凝固过快,混泥土迅速会丧失流通性,进而危害振捣力度;反过来,假如凝固太慢,便会危害工程施工速率。因而,标准水泥的终凝時间和终凝時间应在一定范畴以内。

  凝结时间的测量是选用规范砂浆稠度的水泥水泥净浆,在一定的溫度和环境湿度标准下开展。由放水时算起,至试针沉到水泥净浆中距底版0.5~1.0Mm时已经,所需時间为初凝時间,这时水泥净浆刚开始丧失延展性;至试针沉到水泥净浆中不超过1.0Mm时已经,所需時间为终凝時间,这时水泥净浆彻底丧失延展性而刚开始进到硬底化期。

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  水泥安定性

  水泥在硬底化全过程中,如果不造成不匀称的容积形变,沒有造成缝隙、弯折等状况,则称之为容积安定性达标;假如水泥硬底化后容积造成了不匀称转变,导致危害的澎涨,将使建筑裂开,乃至奔溃,则称之为安定性不过关。此类水泥不可以在工程项目中应用。

  假如水泥中带有过少的分散氢氧化钙或氧化镁,尤其是顆粒较粗,并且在加工厂的储放時间又较短时间,便会造成安定性不过关的状况。由于这类烧火(1000℃之上)的氢氧化钙与氧化镁沒有彻底历经充足熟成,自身凝固比较慢,在水泥凝固之后即在有水泥石管束的标准下能刚开始凝固,造成容积澎涨后,便会产生裂开状况。除此之外,假如水泥中三氧化硫成分过少时,会形成硫铝酸钙,容积澎涨,也将导致安定性欠佳。

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  检测水泥安定性,按GB/T750-1992开展。检测全过程是选用规范砂浆稠度的水泥水泥净浆开展,将其做成一定样子的(直徑70~80mm,管理中心厚约11mm,边沿渐薄)试饼,放进沸煮箱里沸煮4h,如煮后的试饼经人眼观查未发觉裂痕,用刻度尺查验也无弯折状况时,则称之为安定性达标;相反,则为不过关。

  安定性的检测方式除开所述试饼法以外,也有雷氏夹法和测长法等。后二种方式尽管具备定量分析的标值界线,但方式繁杂,复演性也差;而试饼规律具备机器设备简易、实际操作便捷、反映比较敏感,并且观查形象化、复演性好等一系列优势,因此 迄今仍列入国家行业标准方式。

  沸煮法只有裣查出来分散氢氧化钙的毁坏功效。因为烧火的氧化镁比烧火的氢氧化钙凝固速率变慢,因而用沸煮法不可以发觉由氧化镁所造成的不安定性,仅有根据高溫、髙压的压蒸实验,才可以分辨这类状况。而三氧化硫所造成的不安定性,仅有选用冷饼法、浸水法才可以开展检测,将要试饼放到20℃±3℃的水里保养28d后,查验是不是有不稳定状况。由于当溫度超出60~70℃时,将不可以产生造成容积澎涨的硫铝酸钙。

  因为国家行业标准中对此氧化镁及三氧化硫成分作了限定要求,故压蒸法及浸水法二项检测一般能够不做。

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  水泥质量鉴别

  第一种:“望”泥知好坏

  最先,从外型上看包裝品质。看是不是选用了防水特性好不容易损坏的覆膜包装袋,看标志是不是清晰、齐备。一般,靠谱生产厂家生产的水泥应当标着以下几点:商标注册、原产地、生产制造许可证号、国家标准、包裝时间、成袋净重量、原厂序号、水泥种类等。而伪劣水泥则通常对于此事语焉不详。次之,认真观察水泥的色调。一般来讲,水泥的一切正常色调应呈灰白,色调过深或有转变有可能是其他残渣过少。

  第二种:“闻”泥析质量

  这儿的“闻”并不是闻味道,终究闻水泥对顾客是不安全的,这儿的“闻”是“听”,听店家详细介绍有关水泥的调料,进而来推论水泥的质量。中国一些小水泥厂为了更好地开展廉价市场销售,违背水泥标准,过少地应用水泥热塑性树脂,沒有严苛依照国家行业标准开展原材料配制,其商品特性显而易见。而靠谱生产厂家在水泥的原材料挑选上则十分认真细致,生产制造出的水泥具备凝结时间适度、粘接抗压强度高、使用性能好的特性。

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  第三种:“问”泥的来源于

  主要是了解水泥的生产商和生产工艺流程,看其“出生”是不是靠谱,生产工艺流程是不是优秀。当今,不法装饰建材室内装修销售市场上的水泥商品以小竖窑加工工艺生产制造的占多数,不仅产品品质十分不稳定,也是环境保护的大患;而一些技术专业大型厂选用新式干式旋窑生产制造,选用优秀的电子信息技术操纵管理方法,可以保证 水泥产品品质平稳。

  第四种:“切”泥知使用寿命

  这步关键用手指来给水泥“把脉”,鉴别其原厂時间的长度。水泥也是有保存期,一般而言,超出生产日期30天的水泥抗压强度将有一定的降低。存储三个月后的水泥其抗压强度降低10%~20%,一年后减少25%~40%。能一切正常应用的水泥应无返潮结团状况,高品质水泥用手指捻水泥粉末状,觉得有顆粒细致的觉得。包裝伪劣的水泥,张口查验会出现返潮和结团状况;伪劣水泥用手指捻水泥粉末状,有不光滑感,表明该水泥粒度较粗、异常,应用的情况下抗压强度低,粘性很差。

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  水泥关键性能指标

  (1)比例与密度:规范水泥比例为3.1,密度一般选用1300KG/立方。

  (2)粒度:指水泥顆粒的大小水平。顆粒越密,硬底化得越来越快,初期抗压强度也越高。

  (3)凝结时间:水泥放水拌和到刚开始凝固需要的時间称初凝時间。从放水拌和到凝固进行需要的時间称终凝時间。铝硅酸盐水泥、一般铝硅酸盐水泥初凝時间不造于45分钟,终凝時间不晚于6.5钟头;火山岩浆水泥、煤灰水泥、复合型铝硅酸盐水泥终凝時间不晚于10钟头。事实上初凝時间在1~3钟头,而终凝为4~6钟头。水泥凝结时间的测量由专业凝结时间检测仪开展。

  (4)抗压强度:水泥抗压强度应合乎国家行业标准。

  (5)容积安定性:指水泥在硬底化全过程中容积转变的匀称特性。水泥中含残渣较多,会造成不匀称形变。

  (6)水胶比:水泥与水功效会造成化学反应,在水泥硬底化全过程中,持续释放的发热量称之为水胶比。

  (7)规范砂浆稠度:指水泥水泥净浆对规范试杆的沉到具备一定摩擦阻力时的砂浆稠度。

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  水泥应用常见问题

  水泥原厂品质合格证书需有生产商品质单位的盖公章;其测试报告需有实验序号,便于与实验室的相关材料核实核查,并需有确立的结果,签字盖章齐备;生产商的水泥28天抗压强度补报名单不可以缺乏;应用企业务必用心查询水泥的有效期限,针对到期的水泥,务必做考研复试,并须用心查询测试报告中各类评测标值是不是符合标准中要求的规范标值。

  针对存有产品质量问题的水泥,依据测试报告的数据信息可退级应用,但务必历经相关项目负责人签名准许,且应标明应用工程项目的名字、应用的位置。如果是持续工程施工的工程项目,其邻近2次水泥实验的時间也不可超出其有效期限。

  与水泥产品合格证和测试报告相关的工程施工材料也有施工计划设计方案、工程变更、竣工结算纪录、安全技术交底、施工日记、混泥土及混凝土配合比申请办理通知书、混泥土及水泥砂浆试样水压试验汇报、实验序号等,因而水泥的合格证书、测试报告不但应与具体常用的工程项目、位置的水泥相符合,还应与之上工程施工材料相匹配一致。

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  (1)忌返潮结硬

  返潮结硬的水泥会减少乃至缺失原来抗压强度,因此 标准要求,原厂超出3个月的水泥应复诊实验,按实验結果应用。对已返潮结团或结硬的水泥,须筛粉后应用,筛选的低回声区搓细或碾细后一般用以主次工程项目的混合砂浆或水泥砂浆。对一触或一捏即粉的水泥低回声区,可适度减少抗压强度级别应用。

  (2)忌暴晒快干

  混泥土或批腻子如实际操作后便遭暴晒,伴随着水份的快速挥发,其抗压强度会有一定的减少,乃至彻底缺失。因而,工程施工前务必严苛清理并充足潮湿农村基层;工程施工后应严格遮盖,并按标准要求浇灌保养。

  (3)忌负温受冷

  混泥土或水泥砂浆拌成后,假如受冷,其水泥不可以开展凝固,兼之水份结冻澎涨,则混泥土或水泥砂浆便会遭受由浅入深慢慢加重的粉酥毁坏,因而应严苛遵循《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)开展工程施工。

  (4)忌高溫炎热

  凝结后的水泥砂浆层或混凝土工程,如常常处在高溫炎热标准下,会出现抗压强度损害,它是因为高溫标准下,水泥石中的碳酸钠会溶解;此外,一些石料在高溫标准下也会溶解或容积澎涨。

  针对长期性处在较高溫度的场所,能够应用保温砖对一般水泥砂浆或混泥土开展隔离防护。碰到高些的溫度,应选用特别制作的耐高温现浇混凝土,也可在混泥土中掺加一定总数的研磨耐高温原材料。

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  (5)忌农村基层脏软

  水泥能与硬实、清洁的农村基层牢固地粘接或握裹在一起,但其粘接握裹抗压强度与农村基层脸部的光滑水平相关。在光洁的农村基层上工程施工,务必事先坐浆砸麻刷净,方可使水泥与农村基层坚固粘接。

  农村基层上的灰尘、油腻感、强酸强碱等化学物质,都是会起隔离作用,务必用心消除清洗,以后先弄一道素水泥浆,再抹水泥砂浆或浇筑混凝土。

  水泥在凝结全过程时要造成收拢,且在湿区、热冷转变全过程中,它与疏松、柔弱农村基层的容积转变极不适合,必定产生墙面空鼓或出現缝隙,进而无法坚固粘接。因而,木料、煤灰基础垫层和三七灰土基础垫层等都不可以与水泥砂浆或混泥土坚固粘接。

  (6)忌石料不纯

  做为混泥土或水泥水泥砂浆石料的沙石,如果有灰尘、黏土或别的有机化学残渣,都是会危害水泥与砂、石中间的粘接握裹抗压强度,因此最后会减少抗拉强度。因此 ,假如残渣成分超出标准,务必历经清理后才可应用。

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  (7)忌水好多灰稠

  大家经常忽略需水量对混凝土的强度的危害,施工现场为便于浇筑,有时候不认真落实砂浆配合比,而把混泥土拌得很稀。因为凝固所必须的水份仅为水泥净重的20%上下,不必要的水份挥发后便会在混泥土中留有许多孔隙度,这种孔隙度会使混凝土的强度减少。因而在确保混凝土浇筑密实度的前提条件下,应最大限度地降低拌和自来水。

  很多人觉得批腻子常用的水泥,其使用量越多批腻子层就越牢固。实际上,水泥使用量越多,水泥砂浆越稠,批腻子层容积的收拢量就越大,进而造成的缝隙就越大。一般状况下,批腻子时要首先用1:(3—5)的粗水泥砂浆抹抹灰层,再用1:(1.5—2.5)的水泥水泥砂浆抹非常薄的整体面层,切勿应用过少的水泥。

  (8)忌受酸浸蚀

  酸性物质与水泥中的碳酸钠会产生化学反应速率,反应物容积疏松、澎涨,遇水时非常容易水解反应脱层。导致混泥土或批腻子层慢慢被浸蚀瓦解,因此 水泥忌受酸浸蚀。

  在触碰酸性物质的场所或器皿中,应应用耐酸性水泥砂浆和耐酸性混泥土。粉煤灰水泥、火山岩浆水泥和煤灰水泥均有不错耐碱性能,应优先选择采用这三种水泥配置耐酸性水泥砂浆和混泥土。严格管理耐酸性浸蚀的工程项目不允许应用一般水泥。


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