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盘式干燥机

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  早年在国外干燥企业出现的板式干燥机也称为盘式干燥机,近年来,在我国多地已先后开发成功,技术也达到了比较成熟的程度。

  盘式干燥机应用领域

  (一) 有机化工产品

  (二)无机化工产品

  (三) 医药、食品

  (四) 饲料、肥料

  盘式干燥机工作原理

  盘式干燥机的加料器将湿物料连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,耙臂上的耙叶作回转运动使,耙臂作回转运动,使耙叶连续地翻炒物料。物料顺着指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并从小干燥盘的外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

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(盘式干燥机内部结构图)

  盘式干燥机特点

  1.盘式干燥机连续运行,热效率高。盘式干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。

  2.盘式干燥机的动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的14%-20%,且噪音很小。

  3.盘式干燥机的物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。

  4.盘式干燥机的物料损失小、环境保护好。

  5.盘式干燥机的干燥能力大。

  6.盘式干燥机的设备密闭连续操作,工人劳动强度低。

  7.盘式干燥机干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。

  8.盘式干燥机的产品质量稳定。

  盘式干燥机发展前景

  近年来,许多国家将盘式干燥机广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高盘式干燥机的技术。与传统干燥设备相比,盘式干燥机具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因此在干燥技术中,盘式干燥机有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,充分发挥了盘式干燥机的优越性能。

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