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熔接机

  因行业领域不同,熔接机主要有光纤熔接机、高周波熔接机、超声波熔接机等。常见的熔接机一般是指光通信领域使用的光纤熔接机。

  熔接机使用范围

  光纤熔接机主要应用于电信运营商、工程公司和事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修,光纤器件的生产、测试以及科研院所的研究、教学。

  熔接机工作原理

  熔接机的基本工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化,同时用高精度运动机构平缓推进,让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。

  熔接机分类

  1、普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机。需要指出的是,作为传统熔接机的一种,单芯光纤熔接机只能通过机器操作所有数据,只能集成在机器上不能实现物联及智能化。

  2、专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机,熔接皮线光缆和跳线的皮线熔接机,和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等。

  3、按照对准方式不同,光纤熔接机还可分为两大类,即包层对准式和纤芯对准式。

  其中,包层对准式主要适用于要求不高的光纤入户等场合,价格相对较低;纤芯对准式光纤熔接机配备精密六马达对芯机构、特殊设计的光学镜头及软件算法,能够准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式来保证熔接质量,技术含量较高,因此价格相对也会较高。

  纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式来保证熔接质量,技术含量较高,因此价格相对也会较高。

  熔接机使用流程

  常见的单芯光纤熔接机的使用方法基本相同,大致如下:

  1、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。

  2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。

  3、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T G.652)、MM多模光纤(ITU-T G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T G.655),BI耐弯光纤(ITU-T G.657)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。

  4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。

  5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。

  6、接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。

  7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

  8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。

  熔接机维护保养

  光纤熔接机的易损耗材为放电的电极,基本放电4000次左右就需要更换新电极。

  具体更换电极方法为:

  首先取下电极室的保护盖,松开固定上电极的螺丝,取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝,取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:2.6±0.2mm,并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极尖端,以防损坏,并应避免电极掉在机器内部。

  更换电极后须进行电弧位置的校准或是自己做一下处理,重新打磨,但是长度会发生变化相应的熔接参数也需做出修改。

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