硫化剂可以分为为无机和有机两种。前者有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后者有含硫的促进剂(如促进剂TMTD)、有机过氧化物(如过氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。在天然橡胶及其他烯烃橡胶中它可作为促进剂的活化剂。除此之外它还兼有补强作用。在耐日光老化的橡皮中起屏蔽紫外线的作用。氧化锌在天然橡胶和丁基橡胶中用量为5～10份，在氯丁橡胶中与氧化镁并用一般用量为5份。

　　硫化剂硫化原理

　　在天然橡胶中，硫化剂与硫磺相互配合，可以避免硫化橡胶返原，改进耐温性，减少生热，抗老化，提升硫化橡胶与帘子线粘结力和硫化橡胶胶应变速率。它关键用以车胎的肩胶、和缓存层等硫化橡胶中，可处理交角载重轮胎肩空的难题，也可用以天然胶的大规格型号厚产品及各种各样硫化橡胶杂用品。

　　硫化剂可分成无机物和有机化学两类，无机物硫化剂关键包含硫磺、一氯化硫、硒、碲等。有机化学硫化剂包含硫化促进剂TMTD、有机化学氯丁二烯如过氧化苯甲酰、醌肟化学物质等。

　　硫化橡胶硫化剂包含原素硫、硒、碲，硫含量化学物质，氯丁二烯，醌类化合物，丙烯胺化学物质，环氧树脂类物质，氢氧化物及其丙烯酸酯等。

　　金属催化剂器内干式硫化橡胶是在加氢裂化的加温、反映、传热、制冷、髙压分离出来、循环系统氢制冷压缩机及货运物流管道组成的髙压循环系统控制回路内开展的。其程序流程包含：用历经热处理炉加温的循环系统氢，按较大 的循环系统氢流率和规定的提温速率加温金属催化剂。

　　并按严控的流率将硫化剂(DMDS)引入到反映热处理炉的通道，用硫化剂在氡气存有的标准下溶解转化成的H2S硫化橡胶金属催化剂。

　　金属催化剂预硫化橡胶时，在管式反应器里会产生以下2个关键反映：硫化剂(DMDS)最先和氡气反映，造成氯化氢和甲烷气体，此反映为化学反应。该反映一般产生在特制管式反应器R101的入口，反应速率较快。

　　空气氧化态的金属催化剂特异性成分(氧化镍、氧化钼等)和氯化氢反映变为硫化橡胶态的金属催化剂特异性成分，该反映是化学反应，产生在管式反应器内的每个金属催化剂料层上。预硫化橡胶时发生的升温状况就是此反映而致。

　　依据上述化学变化化学方程及金属催化剂中特异性金属材料成分成分可测算出企业金属催化剂硫化橡胶彻底所需硫化剂的基础理论量和转化成水基础理论量。

　　硫化剂分类特点

　　能在一定标准下使硫化橡胶产生硫化橡胶的化学物质通称为硫化剂，说白了硫化橡胶是使硫化橡胶线形分子式根据硫化剂的"铁路桥"而变为立体式网状结构组织 ，进而使硫化橡胶的机械设备工艺性能获得显著的改进。

　　硫磺粉：淡黄色固态化学物质，广泛运用于天然胶及一部分丁苯橡胶中。常见的硫磺粉有升华硫、提升硫磺粉(又被称为硫磺粉华)和沉积硫磺粉三种。硫磺粉不溶解水，稍溶解酒精和医用乙醚，溶解二硫化碳和四氯化碳。

　　它的特性是硫化橡胶橡皮擦耐温性低、抗压强度高、对铜心线有浸蚀功效，适用天然胶和一些丁苯橡胶。在电缆电线橡皮擦秘方中，硫磺粉使用量大概在0.2份到5份中间，但因为硫化促进剂的添加，可使硫磺粉使用量相对应降低。

　　氢氧化物：氢氧化物关键用以氯丁胶、氯磺化高压聚乙烯等的硫化剂。常见的有活性氧化锌、氧化镁、一氧化铅、四氧化三铅等。

　　活性氧化锌比例为5.6，是一种白色粉末，无毒性、无气味。活性氧化锌在硫化橡胶中运用较为普遍，在通用性氯丁胶中常会与氧化镁并作为为主导硫化剂。在天然胶以及他环己醇硫化橡胶中它可做为硫化促进剂的活性剂。

　　此外它还兼具加固功效。在耐日老化的橡皮擦中起屏蔽掉紫外光的功效。活性氧化锌在天然胶和三元乙丙橡胶中使用量为5～10份，在氯丁胶中与氧化镁并且用一般使用量为5份。

　　氧化镁在氯丁胶中做为副硫化剂应用，混炼胶时要避免氯丁胶前期硫化橡胶。本产品能提升氯丁胶的抗压强度、定伸抗压强度和强度。能中合卤化硫化橡胶等在硫化橡胶期内或在别的空气氧化标准下所造成的小量氯化氢。

　　对氯磺化高压聚乙烯硫化橡胶能授予其优良的物理学物理性能，尤其是永久性形变较为小。但耐磨性较弱。一般使用量为3～7份。氧化镁为乳白色松散粉末状，比例为3.2，在气体里能慢慢消化吸收水份和二氧化碳变为碱或硫酸钙而使特异性减少，故应严苛密封性存放。

　　环氧树脂类硫化剂：环氧树脂类硫化剂主要是一些热固性塑料的烷基脲醛树脂和环氧树脂胶。用烷基脲醛树脂硫化橡胶不饱和脂肪碳链硫化橡胶和三元乙丙橡胶可明显提升硫化橡胶胶的耐温性。常见的关键种类是甲酸室内甲醛环氧树脂，如叔丁基苯酚室内甲醛环氧树脂和叔辛基甲酸室内甲醛环氧树脂等。环氧树脂胶对羧基硫化橡胶及氯丁胶均有不错的硫化橡胶实际效果，其硫化橡胶橡皮擦耐屈绕性好。

　　秋兰姆：全名叫二硫化橡胶四羟基秋兰姆，产品名叫TMTD。是电缆电线橡皮擦中应用较为广的硫化剂，又能作硫化促进剂。纯品溶点为147℃～148℃，比例为1.29，为灰白粉末状。它是天然胶的超速行驶硫化促进剂，在100℃时可降解性转化成氧自由基，故可开展硫化橡胶化学交联。

　　应用秋兰姆作硫化剂可改进橡皮擦的耐温性和抗老化特性。硫化橡胶曲线图平整，不容易点燃。适用天然胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶及其一切带有烃基的不饱和脂肪硫化橡胶。在一般的耐高温橡皮擦中，秋兰姆的使用量为2～3份，而在持续硫化橡胶橡皮擦秘方中使用量为2～5份，作硫化促进剂用时使用量为0.3～0.5份。

　　硫化剂功能作用

　　凡在塑胶粒里能加速硫化橡胶反应速率，减少硫化橡胶時间，减少硫化橡胶溫度，降低硫化剂使用量，并能提升或改进硫化橡胶胶物理学物理性能的化学物质通称为硫化促进剂，通称硫化促进剂。硫化促进剂还能够提升硫化橡胶生产率和硫化橡胶胶品质，使厚产品硫化橡胶水平匀称，并减少生产成本。

　　在氯丁胶、氯磺化高压聚乙烯硫化橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊二烯硫化橡胶、三元乙丙橡胶、溴化三元乙丙橡胶、丙烯酸树脂硫化橡胶、硅胶和橡塑制品并且用胶等特种橡胶中，做为輔助硫化剂，能明显改进关系特性，提升耐温性，适用高溫硫化橡胶管理体系，减少缩小永久性形变十分显著，还能降低氯丁二烯的使用量，避免塑胶粒在生产过程中的脆化，提升塑胶粒和帘子线及金属材料的黏合抗压强度。

　　防焦剂这类商品归属于无硫硫化剂，关键用以电缆线硫化橡胶，它可替代噻唑类、秋兰姆等全部硫含量硫化剂，能够处理铜输电线和铜家用电器因触碰硫含量硫化剂转化成硫化铜环境污染变黑的难题。

　　硫化剂分无机物和有机化学两类。前一类有硫磺、一氯化硫、硒、碲等。后一类有硫含量的硫化促进剂(如硫化促进剂TMTD)、有机化学氯丁二烯(如过氧化苯甲酰)、醌肟化学物质、多硫高聚物、羟基甲酸乙酯、马来酰亚胺化合物等。

　　硫化橡胶硫化剂包含原素硫、硒、碲，硫含量化学物质，氯丁二烯，醌类化合物，丙烯胺化学物质，环氧树脂类物质，氢氧化物及其丙烯酸酯等。用到最广泛的是原素硫和硫含量化学物质。

　　用到最广泛的是原素硫和硫含量化学物质。其硫化剂是有害物对人会危害的。普遍的工业生产硫磺粉的添加物TMTD、TETD等在硫化橡胶时可造成致癌物质的N-亚硝基二甲胺。

　　现阶段珀金硫化剂(硫化橡胶温度低，硫化橡胶速度更快)做为硅胶的硫化剂在一些独特商品中获得关键运用。硫化剂适用各种天然胶和丁苯橡胶，依据必须，不一样的硫化剂种类可相互配合应用。

　　硫化剂能使硫化橡胶分子结构链起化学交联反映，使线型分子结构产生立体式多孔结构，延展性减少，延展性抗压强度提升的化学物质。除开一些热固性硫化橡胶不用硫化橡胶外，天然胶和各种各样丁苯橡胶都需配入硫化剂开展硫化橡胶。硫化橡胶经硫化橡胶后才具备珍贵的实用价值，物理性能进一步提高。